铝包钢绞线长度

铝包钢芯铝绞线表面镀锌的影响因素：
在镀锌生产线上，涂料的烘干固化是由固化炉来完成的，它是涂层钢板生产线的主要工艺设备之一，影响钢芯铝绞线涂层烘干固化的因素有以下几个：
1、烘烤温度和烘烤时间。
2、湿度。
3、气流速度。
4、炉内气氛。
5、基板的种类和表面性质和状。
6、溶剂特性。
7、时效变化。其中1,3,4点是与固化炉的加热方式，结构特点等密切相关的。

钢芯铝绞线制造技能比较简单 ,但质量却不简单操控。出产钢芯铝绞线的厂家 ,常常出现顾客反馈质量疑问的作业。依据我厂多年出产钢芯铝绞线的经历 ,现将几类常常出现的质量疑问进行归纳 ,并对发作疑问的因素和改善办法进行剖析 ,以供**参阅。
1 导线外表油污
架空输电用的钢芯铝绞线 ,常因外表质量疑问而遭到用户责问乃至退货 ,这种景象首要在拉丝技能中发作的 ,其首要的发作因素为以下几点 :
（1） 制品拉线模挑选尺度过大 ,压缩比较小 ,拉丝模具作业区域较短 ,不足以去掉导线外表的油污 ;
（2） 光滑油脂温度过于偏低 ,粘度较大 ,不简单挥发 ,致使拉丝油粘附在导线外表 ;
（3） 制品模出线口处擦线毛毡太脏 ;
（4） 绞线时绞制设备及绞体太脏。
对于以上因素 ,为避免导线外表油污的发作 ,在拉丝时应挑选适合的拉线模 ,调理好光滑油脂温度 ;常常替换擦线毛毡 ,绞线时坚持绞线设备和模具的清洗 ,无油污。
2 导线外表划伤
因为拉丝设备和拉丝模具 ,或绞线设备和绞线模具存在着金属尖利物 ,在拉丝或导线绞合时 ,就简单发作外表划伤。这种缺点一是影响外表质量 ,二是在导体运行时 ,因为导体的不滑润而发作电晕。因而一旦发现外表划伤景象 ,应立即从设备或模具方面排查因素。
3 导线划痕
导线接连的划痕是发作电晕景象的_多见的因素 ,而电晕是电力系统中_主要电能损耗因素之一。为了避免这事故的发作 ,在出产中应从以下几个方面进行操控。首先从导体自身来思考 ,_应确保铝杆不受潮 ,铝杆受潮形成拉丝模孔作业区铝屑停留 ,光滑油不能悉数进入作业区 ,然后致使拉出的导体不圆整、不光滑。_应确保拉丝油清洗 ,不含水分。因为在拉丝过程中 ,拉丝油由光滑区进入作业区时并处于高温状态 ,假如富含必定的水分 ,致使光滑油稀释 ,光滑作用大大下降 ,然后形成导

铝包钢绞线架空送电线路综合防雷措施有哪些？
1、架设避雷线。
2、架设耦合地线。
3、改善保护角。
4、降低接地电阻。
5、增加绝缘子数量。
6、安装管型或阀型避雷器。
7、装设自动重合闸装置。
铝包钢绞线质量控制通常包括哪几个环节？
铝包钢绞线质量控制实际上是涂层质量控制的延伸，涂层控制是专指钢带上机后在生产过程中工艺段内各工序的质量控制，而钢芯铝绞线的质量控制是包括原材料，上机后从入口段到出口段的全过程和线缆产品包装等生产流程的质量控制，控制范围和方法比涂层控制更全面，更复杂。

用 途：
用于单相50Hz，25kV交流电气化铁路的回流线、供电线及架空地线
采用的标准：引自*共和国铁道行业标准TB/T 2937-1998《电气化铁道铝包钢芯铝绞线》。
结 构：24/3.6mm+7/2.41mm
规 格: 240/30
导 电 率:20.3﹪
包装木盘：1.6M 2500M/盘
主要技术要求
（1）绞线中的铝包钢单线不允许有接头。
（2）制造长度。铝包钢芯铝绞线的制造长度应满足买方提出的长度要求。
（3）表面形状的质量。绞线及单线表面应光洁，不允许有翅片、氧化皮、锐刃边、起泡、刮痕和针孔、锈蚀裂纹、夹杂物及其它不利于使用的缺陷。绞线应整齐紧密地绞合，不得有缺线、断线、跳线、松股及露钢等缺陷。
（4）绞向及绞合节径比。多层绞线的绞向逐层相反，外层必需为右向（Z-绞向）。导线的绞合节距比应符合表2的规定。