LGJ是钢芯铝绞线的符号,其中L是铝线的简称,G是钢芯的简称,J是绞线的简称;240/40是指导线的标称截面是:铝240平方毫米,钢40平方毫米; 导线的结构为铝26根,直径3.42平方毫米,钢7根,直径2.66平方毫米; 铝的计算截面是238.85平方毫米,钢的计算截面是38.90平方毫米,总计算截面是277.75平方毫米; 导线外径21.66毫米; 导线直流电阻不大于 0.1209Ω/km; 额定抗拉力83370N(牛顿); 单位质量 964.3kg/km;制造长度 2000米
目前,钢芯铝绞线是我国电力系统的主干线路中的主要应用品种,在未来相当长的时间内,钢芯铝绞线仍将是我国电网使用的主要产品,这主要是由于钢芯铝绞线的特性及我国电网的设计特点决定的 。
钢芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成的,适用于 架空输电线路用。 它内部是钢“芯”,外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围;钢芯主 要起增加强度的作用,铝绞线主要起传送电能的作用;
钢芯铝绞线的个优势:
就是它的结构是非常的简单的,因此使用起来也是非常方便的,对于一些没有经验的人来说也是可以操作的。这一点为人们减少了不少的麻烦,是其他同类产品不能与之相比的。
产品的*二个优点:
是它的价格比较*,在整个工程中它的造价非常低,这些为人们省去了不少的费用。此类产品可以称作是物美**的商品。
产品的*三大优点:
就是它的传输量是非常大的,这是其他的产品所不具备的。
钢芯铝绞线在酸洗过程中,无论使用的是什么酸,都会与金属反应生产氢气,因此钢芯铝绞线就会发生氢脆的现象,而且钢芯铝绞线在吸取了氢气后,由于组织的不均匀性而形成气孔,会造成断裂或组织破坏,因此在电力行业应用的时候,使用效果就会大大的降低,为了控制这种情况的发生,我们可以采用以下几种方式来处理:
1、可以缩短钢芯铝绞线进行的酸洗时间,可通过提高酸洗液温度实现。
2、在酸洗液中加入缓蚀剂,例如丁炔二醇,硫脲,六次甲基四氨等。
3、在钢芯铝绞线中加入表面活性剂,降低酸液界面张力,使氢气*从表面脱离。
4、进行加工处理的时候,尽量的防止金属杂质污染酸洗液。.
钢芯铝绞线决定其质量特点的内容有两个方面。是钢芯铝绞线的生产工艺和技术水平,工艺水平和技术能力越高生产出来的钢芯铝绞线质量就越好。*二主要是钢芯铝绞线的原材料。没有质量合格的原材料怎么能够生产出好的产品呢:
硬质铝材料优点,是指铝合金中以Cu为主要合金元素的(含2.2—4.9%Cu、0.2—1.8%Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅, 硬铝其余是铝)一类铝合金,代号2XXX,常用的有2A11、2A12等。 硬铝有良好的机械性能,强度大(如2A12-T4抗拉强度可达469MPa以上)又便于加工,而且密度小,可作轻型结构材料。 一般的硬铝中,镁不**过2%。锰可提高强度和耐蚀性,但一般限制锰小于1%,加入少量的钛可细化晶粒,铁与硅均限制在小于0.5-0.6%,并希望铁硅比值大于等于一。
硬铝的缺点主要有:
1)耐蚀性不良,因此不得不在硬铝板材表面用轧制方法包一层工业纯铝(纯铝厚度占板材厚度3-5%)成为包铝硬铝。有包铝层时强度有所下降。
2)固溶处理温度范围窄,小于此温度不能发挥强化效果,而**出上限温度,又有产生晶界“过”的可能使晶粒聚集受到破坏。
3)焊接裂纹倾向大,用熔焊法有困难。
根据钢芯铝绞线的结构、材料特性和绞制特点,结合钢芯铝绞线在实际运行过程中的强度设计要求,利用ABAQUS 软件建立了钢芯铝绞线各层股线有限元模型,模拟钢芯铝绞线在运行过程中所受张拉力后的应力分布规律。
(1)对计算结果的分析表明,当钢芯铝绞线承受张拉力时,各层股线除了沿其自身轴向伸长之外,各层间还将相互挤压。由于外层股线没有沿径向的挤压力,外层股线应变比内层大。外层铝股受力要依次大于相邻内层,这与钢芯铝绞线的组成结构及实际断股事故的发生情况相符合,表明所建立的分层力学模型合理。
(2)初步研究表明,钢芯铝绞线在线夹出口处的受力较复杂,且等效应力受端面约束力的影响较大,在钢芯铝绞线覆冰和振动过程中,*造成钢芯铝绞线与线夹接触处的疲劳断股。因此,在安装钢芯铝绞线时应重点保护线夹出口处钢芯铝绞线。
钢芯铝绞线的力学性能和强度设计直接关系到输电线路的可靠性和电网的安全运行,本文通过对钢芯铝绞线不同层股线的载荷与应力分布研究,结合线路的电压等级、输送能力、强度、寿命、环境影响、经济性等多方面的因素,可以对钢芯铝绞线的力学性能进行准确的分析和计算校核,以满足不同需要及外界条件的需求,也可作为钢芯铝绞线优化设计和合理选择的参考。